Индустриален робот
ADTECH (SHENZHEN) TECHNOLOGY CO., LTD. е създадена през 2002 г. Като лидер на вътрешния доставчик на решения за контрол на движението, ADTECH изгради контрол на движението, моторно задвижване, приложение за система за управление с ЦПУ и индустриални роботи в общо четири основни продукта. Продуктите на ADTECH се използват широко в промишлени роботи, печат и опаковане, металообработка, лек текстил, дома, електронно оборудване, специални машини и други области, превръщайки се в представителна марка в областта на индустриалното приложение за контрол на движението. Компании в ключови градове в цялата страна създадоха офиси за връзка и сервизни центрове и постепенно изградиха глобална мрежа за продажби и обслужване, продуктите бяха изнесени в Европа и Съединените щати, Близкия изток, Югоизточна Азия, Хонг Конг и Тайван, 111 държави и региони.
Защо да изберете нас?
Контрол на качеството
Имаме строги мерки за контрол на качеството, за да гарантираме качеството на продуктите, напускащи фабриката.
Разширено оборудване
Нашата компания е изградила управление на движението, моторно задвижване, приложение за система за управление с ЦПУ и индустриални роботи в общо четири основни продукта.
Едно гише решение
12 месеца гаранция, онлайн техническо обслужване и местна поддръжка на агент.
Сервизна поддръжка
Приложна система за CNC програмиране с напълно независима интелектуална собственост, решение за управление на движението и поддържащ го приложен софтуер.
-
Стъпка SR сериен шестосен индустриална роботизирана ръкаШест оси SR сериен полезен товар с рейтинг 20-55 kg max работен радиус 1718-2281 mmПовече
-
Нов шкаф за управление на роботиСистемата за управление от серията SRC2.7 се предлага в различни спецификации, за да отговори на изискванията на различни товарни роботи и различни среди на приложенияПовече
-
Шкаф за управление на роботи SRC2.7CСистемата за управление от серията SRC2.7 има разнообразие от спецификации, от които можете да избирате, и може да отговори едновременно на изискванията на различни товарни роботи и различни среди...Повече
-
Шкаф за управление на роботи от четвърто поколение SRCШкафът за управление SRC4 е нов интегриран шкаф за управление и управление, използван с 6-робот с ос, с компактен и гъвкав, безопасен и надежден, лесен за използване, богата взаимовръзка и други...Повече
-
Настолен шестосен индустриален роботСерия SD настолни роботи: богата продуктова линия, товароподемност 3~8kg, размах на ръцете, покриващ 500~919mm; Висока точност, повторяемост до плюс или минус 0,02 mm; Висока скорост, стандартна...Повече
-
Гъвкав производствен промишлен роботОбщият промишлен робот от серията SR има структура с компактна форма, всяко съединение е монтирано с високопрецизен редуктор, високоскоростна скорост на съединението може да извършва гъвкави...Повече
-
Вграден робот за палетизиране на кабелиИндустриален робот за манипулиране и палетизиране от серия SP използва 4-дизайн на ос, капацитетът на натоварване на китката е 120 кг, максималният работен радиус е 2403 мм; Той има предимствата...Повече
-
Универсален 6-осов роботПромишлените роботи с общо предназначение от серията SR имат компактна форма и всяка връзка е снабдена с високопрецизен редуктор на скоростта. Високоскоростните съединения позволяват гъвкава...Повече
-
Робот за палетизиране с максимална производителност и вис...Серията SP от индустриални роботи за манипулиране и палетизиране приема 4-дизайн на ос, с капацитет на натоварване на китката от 120 кг и максимален работен радиус от 2403 мм; има предимствата на...Повече
-
Стабилизиране и подобряване на качеството на заваряване З...Компактни, малки и леки промишлени роботи за заваряване от серия SA са специализирани роботи за електродъгово заваряване, които позволяват стабилно заваряване, получаване на високопрецизни...Повече
-
Настолен 6-ос роботСерия SD настолни роботи: богата продуктова линия, товароподемност 3~8kg, размах на ръцете, покриващ 500~919mm; висока точност, повторяемост до плюс/минус 0,02 мм; висока скорост, стандартна гейт...Повече
-
STEP SA Серийна шестосна индустриална роботизирана ръкашестосен SD сериен номинален полезен товар на китката 6-8 KG Макс. работен радиус 1405-1818MMПовече
Какво е индустриален робот?
Индустриален робот е роботна система, използвана за производство. Индустриалните роботи са автоматизирани, програмируеми и способни да се движат по три или повече оси.
Предимства на индустриалния робот
Повишена ефективност
Индустриалните роботи могат да работят по-бързо и по-точно от човешките работници, което може да доведе до повишена производителност и ефективност.
Намалени разходи за труд
Индустриалните роботи не изискват почивки, отпуск или придобивки, което може да доведе до по-ниски разходи за труд за компаниите.
Подобрена безопасност
Индустриалните роботи могат да изпълняват задачи, които са опасни за човешки работници, като работа с опасни материали или в среда с висока температура.
Последователност
Индустриалните роботи могат да изпълняват задачи последователно, без да се уморяват или да правят грешки, което може да доведе до по-висококачествени продукти.
Гъвкавост
Индустриалните роботи могат да бъдат програмирани да изпълняват голямо разнообразие от задачи, което може да ги направи по-гъвкави от човешките работници.
Повишена конкурентоспособност
Компаниите, които използват индустриални роботи, може да имат конкурентно предимство пред компаниите, които не го правят, тъй като могат да произвеждат стоки по-бързо и на по-ниска цена.
Видове промишлени роботи
Картезиански роботи
Декартовите роботи, известни също като портални роботи, са тип промишлени роботи, които извършват линейни движения в пространството. Те се движат по осите x, y и z, които са ортогонални/перпендикулярни една на друга. Декартовите роботи образуват кубоидална работна зона/обвивка.
Съчленени роботи
Шарнирните роботи са индустриални роботи с въртящи се шарнири. Съединенията обикновено се задвижват от серво мотори и се наричат оси на робота. Движенията на прости шарнирни роботи наподобяват движенията на човешка ръка. При сложни настройки броят на такива стави може да достигне и дори да надхвърли 10. Съчленените роботи се наричат още роботи със ставна ръка.
Цилиндрични роботи
Цилиндричните роботи са промишлени роботи с въртяща се връзка в основата, свързана с вал с рамо с призматична става. Роботът има три оси на движение, две от които са линейни и една кръгова. Валът, свързан с основата на бота, може да се върти, а рамото може да се движи нагоре и надолу и дори да се разтяга, за да образува цилиндрична работна обвивка.
Делта роботи
Роботите Delta са индустриални роботи, направени върху твърда триъгълна рамка. Рамката е монтирана точно над работната зона, като всяко рамо е домакин на серво мотор с висок въртящ момент. Валът на двигателя е свързан с рамо, наречено "бицепс", което се простира в перпендикулярна посока на оста на въртене на двигателя. Другият край на бицепса е свързан с пръти, подредени във форма на паралелограм.
Полярни роботи
Полярните роботи или сферичните роботи са индустриални роботи с две ротационни и една линейна връзка. Въртеливото движение и вертикалното повдигане на робота са възможни чрез ротационните стави. Линейното съединение улеснява удължаването на роботизираната ръка, което й позволява да разшири работното си пространство около нея, което води до сферична работна обвивка.
Тези роботи получават името си от полярната координатна система, координатна система, в която всяка точка в пространството се характеризира със своето разстояние от началото и ъгъла, сключен от нея с осите около началото.
SCARA роботи
SCARA е акроним за ръка на робот за сглобяване на селективно съответствие/съчленена ръка на робот за селективно съответствие. Както подсказва името, SCARA са специално съчленени роботи, които идват с ротационни съединения. Те са механично съвместими по оста x и y и твърди по оста z.
Колаборативни роботи
Колаборативните роботи или коботите са индустриални роботи, които споделят работното си пространство с хората. Тези роботи се обединяват с хора и работят по задачите, за които са създадени. Тъй като се очаква коботите да бъдат около хора, те са проектирани да бъдат безопасни.
Коботите използват различни сензори, за да са сигурни, че откриват неочаквано човешко поведение и работят безопасно. Понякога коботите са накарани да работят с намалено темпо и сила, когато човек е наблизо. Въпреки това, дори и така, те трябва да поддържат своята производителност и ефективност, за да си струва действително да бъдат използвани в индустриалното пространство.
Електродъгово заваряване:Дъговото заваряване или роботизираното заваряване стана обичайно през 80-те години. Една от движещите сили за преминаване към роботизирано заваряване е подобряването на безопасността на работниците от изгаряне с дъга и вдишване на опасни изпарения.
Точково заваряване:Точковото заваряване съединява две контактуващи метални повърхности чрез насочване на голям ток през петното, което разтопява метала и оформя заваръчния шев, доставен на мястото за много кратко време (приблизително десет милисекунди).
Обработка на материали:Роботите за обработка на материали се използват за преместване, опаковане и избор на продукти. Те също могат да автоматизират функциите, свързани с прехвърлянето на части от едно оборудване към друго. Преките разходи за труд са намалени и голяма част от досадните и опасни дейности, традиционно извършвани от човешки труд, са елиминирани.
Грижа за машината:Роботизираната автоматизация за обслужване на машини е процес на товарене и разтоварване на суровини в машини за обработка и наблюдение на машината, докато върши работа.
живопис:Роботизираното боядисване се използва в автомобилното производство и много други индустрии, тъй като повишава качеството и консистенцията на продукта. Спестяването на разходи се реализира и чрез по-малко преработки.
Подбиране, пакетиране и палетизиране:Повечето продукти се обработват многократно преди окончателното изпращане. Роботизираното бране и опаковане увеличава скоростта и точността заедно с намаляване на производствените разходи.
Сглобяване:Роботите рутинно сглобяват продукти, елиминирайки досадните и уморителни задачи. Роботите увеличават производителността и намаляват оперативните разходи.
Механично рязане, шлайфане, отстраняване на мустаци и полиране:Вграждането на сръчност в роботите осигурява производствена опция, която иначе е много трудна за автоматизиране. Пример за това е производството на ортопедични импланти, като коленни и тазобедрени стави. Полирането и полирането на тазобедрена става на ръка обикновено може да отнеме 45-90 минути, докато робот може да изпълни същата функция само за няколко минути.
Материали за лепене, залепване и пръскане:Роботите за запечатване са изградени с многобройни конфигурации на роботизирани ръце, които позволяват на робота да нанася лепила върху всякакъв вид продукт. Основната полза от това приложение е повишеното качество, скоростта и консистенцията на крайния продукт.
Други процеси:Те включват роботи за инспекция, рязане с водна струя и запояване.
Компоненти на промишлен робот
Основните компоненти на индустриален робот са манипулатори, крайни изпълнители, устройства за обратна връзка, контролери и локомотивни устройства.
Манипулатори
За да разберете просто какво е манипулатор, мислете за него като за ръка на робот и като човешка ръка, която има няколко стави. Тези стави или механични връзки са в състояние да се движат в различни посоки, за да изпълняват работата на робота.
Тези механични връзки се задвижват от задвижващи механизми, които могат да бъдат пневматични или хидравлични цилиндри, хидравлични въртящи се задвижващи механизми, електрически двигатели, задвижвания и т.н. Задвижващите механизми могат да бъдат свързани директно към механичните връзки или стави или могат да се задвижват индиректно чрез зъбни колела, вериги или винтове. Когато се използват пневматични или хидравлични задвижвания, потокът въздух или масло към задвижващите механизми често се контролира от клапани, монтирани на манипулатора.
Крайни ефектори
Това е устройство, което е прикрепено към края на роботизирана ръка, за да изпълнява задачите си. Представете си го като длан и пръсти на човешка ръка. Крайният ефектор е компонентът, който движи или ориентира продукта или процеса. Използва се за специализирани задачи като заваряване, измерване, маркиране, пробиване, рязане, боядисване, почистване и т.н.
Устройства за обратна връзка
Това са клас устройства, използвани за наблюдение на операция или процес и след това за проверка на извършването на операцията или процеса. Обратно към аналогията с човешкото тяло, те са органите, които доставят данни на мозъка (контролера).
В робот може да се инсталира устройство за обратна връзка, което да усеща позициите на различните връзки и стави и да предава тази информация на контролера. Те могат да бъдат прости крайни превключватели, задействани от ръката на робота или устройства за измерване на позиция като енкодери, потенциометри, резолвери и/или тахометри. В зависимост от използваните устройства данните за обратна връзка са цифрови или аналогови.
Контролери
Контролерът на робота е компютър, съставен от хардуер и софтуер, свързан с робота и по същество функционира като негов „мозък“. Контролерите имат всички характеристики, свързани с компютрите, и съдържат усъвършенствани възможности за вземане на решения и съхранение на данни. Те инициират и прекратяват движението на манипулатора чрез интерфейси с контролните клапани на манипулатора и устройствата за обратна връзка или изпълняват сложни аритметични функции за управление на пътя, скоростта и позицията или осигуряват двупосочна комуникация между контролера и спомагателните устройства.
Локомотивни устройства
Мускулите помагат при движението на ръката, пръстите и дланта при хората. За робота силата на движение се осигурява от двигатели. пневматичните, електрическите и хидравличните двигатели са трите най-популярни типа двигатели, използвани в движението на роботи.
Как да поддържаме индустриален робот
-
Архивирайте паметта на контролера
-
Проверете работата на спирачката
-
Проверете висулката за обучение
-
Проверете границите на превишаване
-
Наблюдавайте робота в движение, проверявайки робота, коланите и кабелите
-
Проверете повторяемостта на робота
-
Слушайте за прекомерни звукови вибрации и шум
-
Затегнете външните болтове
-
Проверете за дефектни уплътнения и изтичане на грес/масло
-
Почистете стружки и остатъци от робота
-
Смажете ставите, втулката и корпуса на балансира
-
Проверете кабелите на контролера, кабелните връзки, захранващите устройства и оборудването за безопасност; сменете, ако е необходимо
-
Тествайте батериите в контролера и ръката на робота; сменете, ако е необходимо
-
Почистете вентилационните отвори и охлаждащите вентилатори със сгъстен въздух; сменете филтрите, ако е необходимо
-
Почистете светлинни завеси и сензори
Нашата фабрика
Фабриката е асоциирана компания ADTECH (SHENZHEN) TECHNOLOGY CO., LTD, разположена в сграда B3, Pujing Guangmimng High-Tech Park, Guangming New District, Shenzhen. Той заема 7560 квадратни метра, има 144 служители. Имаме собствена марка. Също така приемете ODM&OEM. Междувременно имаме строги мерки за контрол на качеството, за да гарантираме качеството на продуктите, напускащи фабриката.

ЧЗВ
Въпрос: Какво представляват индустриалните роботи?
Въпрос: Кой е най-популярният индустриален робот?
Въпрос: За какво се използват индустриалните роботи днес?
Въпрос: Индустриалните роботи използват ли AI?
Въпрос: Кои са 5-те най-често срещани робота?
Въпрос: Кой е най-старият индустриален робот?
А през 1961 г. двамата американци основават Unimation Inc., рискова компания, специализирана в разработването на индустриални роботи. През следващата година те успяват в пробното производство на първия индустриален робот в света Unimate.
Въпрос: Как се управляват индустриалните роботи?
Въпрос: Какво ще правят индустриалните роботи в бъдеще?
Благодарение на вълнуващия напредък в производствената роботика, индустрията е на прага на пълна производствена революция. Роботите могат да се адаптират и произвеждат голямо разнообразие от продукти по-ефективно, подкрепени от изкуствен интелект (AI) и технология за автоматизация.
Въпрос: Как индустриалните роботи помагат на хората?
В: Всички роботи ли се считат за AI?
Въпрос: Какъв робот изобрети Илон Мъск?
Въпрос: Какъв робот използваме всеки ден?
Въпрос: Какви са 3-те правила на AI?
В: Какви задачи ще поемат роботите до 2025 г.?
Въпрос: Какво ще правят роботите след 10 години?
Въпрос: Коя страна е номер 1 в роботиката?
Въпрос: Кой е най-големият работещ робот в света?
Въпрос: Какво представлява манипулаторът на промишлен робот?
Въпрос: Кой е изобретил роботите?
Първите промишлени роботи са разработени от Джордж Девол, американски изобретател и основател на първата компания за роботика в историята: Unimation.
Въпрос: Защо всички се тревожат за AI?
Един от най-често цитираните рискове е, че AI ще излезе извън контрола на своя създател. Изкуственият общ интелект (AGI) се отнася до AI, който е толкова умен или по-умен от хората в широк кръг от задачи. Сегашните AI системи не са съзнателни, но са създадени да приличат на човека.
Като един от най-професионалните производители и доставчици на индустриални роботи в Китай, ние се отличаваме с качествени продукти и добро обслужване. Моля, бъдете сигурни, че ще закупите персонализиран индустриален робот на конкурентна цена от нашата фабрика.



