Машина с цифрово управлениее съкращение от машинен инструмент за цифрово управление, е вид автоматичен машинен инструмент, оборудван със система за програмно управление. Системата за управление може логически да обработва програми с контролни кодове или други символни инструкции, да ги декодира, да ги представя с кодирани числа и да ги въвежда в NC устройството чрез информационния носител. След обработка от устройството за цифрово управление, издадени различни контролни сигнали, контролират действието на машинния инструмент, в съответствие с изискванията за чертеж на формата и размера, автоматичната обработка на части. Машините с цифрово управление решават по-добре сложните, прецизни, малки партиди, много видове проблеми с обработката на части, са гъвкави, ефективни автоматични машини, представляват посоката на развитие на съвременната технология за управление на машините, са типични продукти за електромеханична интеграция.
Полираща машинае вид CNC машинен инструмент. Машината за полиране с пет оси е специално оборудване за еднократно прецизно полиране на извита повърхност, странична и друга 3D сложна повърхност. Използва се широко за полиране, рисуване и огледално полиране на 3C електроника, интелигентно облекло, прецизен хардуер, авточасти, интелигентен дом и други външни части.
Полираща машинасе състои главно от тяло на машинен инструмент, система за цифрово управление, система за серво предаване и спомагателно устройство.
Тяло на машинния инструмент:е основното тяло на полираща машина, включително тяло на машинен инструмент, колона, шпиндел, механизъм за подаване и други механични части.
Система за цифрово управление:е ядрото на машината за полиране, използвана за въвеждане на програма за цифрови части и завършване на съхранението на входна информация, трансформация на данни, операция на интерполация и реализиране на различни контролни функции.
Серво предавателна система:Това е задвижващата част на изпълнителния механизъм на полиращата машина, включително серво захранващ блок, двигател на шпиндела и мотор за подаване и др. Системата за серво задвижване получава командната информация от горното устройство за цифрово управление и я преобразува в линейно изместване или ъглово изместващо движение на изпълнителните части на машинния инструмент след усилване на мощността и обработка на оформянето за реализиране на шпиндела и задвижването на подаване. Когато няколко захранващи връзки могат да завършат обработката на позициониране, права линия, равнинна крива и пространствена крива. Ефективността на сервосистемата ще повлияе пряко на прецизността и скоростта на машинните инструменти с ЦПУ и други технически индикатори, така че се изисква да има добра производителност на бърза реакция, точно и чувствително проследяване на сигнала за цифрови инструкции, изпратен от устройството с ЦПУ, и вярно изпълнение на инструкции от CNC устройството, така че да се подобрят динамичните следващи характеристики и статичната точност на проследяване на системата.
Помощно устройство:някои необходими поддържащи части на полиращата машина, за да осигурят работата на полиращата машина, като охлаждане, отстраняване на стружки, смазване, осветление, наблюдение и т.н.
Както е показано на фигурата, лявата и дясната подвижна ос е ос X, движещата се ос напред и назад е оста Y, движещата се ос нагоре и надолу е оста Z, ос A и B са ос на въртене и високоскоростен въртящ се шпиндел, X , Y, Z, A, B, шпинделът се управляват от серво, контрол на скоростта на шпиндела.
|
Име на проекта |
машина за полиране |
||
|
Конфигурация на устройството (единично устройство) |
|||
|
Име |
модел |
количество |
обясни |
|
бус контролер |
CNC9810E-B01 |
1 |
|
|
серво мотор |
OMH1401N2LA |
5 |
|
|
OMH102N2LA |
1 |
|
|
|
OMH152N2LA |
1 |
|
|
|
OMH202N2LA |
1 |
|
|
|
ACH-13290B |
1 |
|
|
|
серво драйвери |
ODSAN6A401GB |
5 |
|
|
ODSAN6A102GB |
1 |
|
|
|
ODSAN6A152GB |
1 |
|
|
|
ODSAN6A202GB |
1 |
|
|
|
QS7AA050M2 |
1 |
|
|
|
индустриално предимство |
|||
|
1, автоматична полираща машина, служител може да се грижи за повече от 10 машини 2, висока ефективност на обработка, може да бъде много добра за поддържане на консистенцията на продуктите |
|||
|
снимка на оборудването |
|||
|
|
|||
Характеристики на контролера CNC9810E-B01:
1, поддържа връзка с пет оси, RTCP, CAM, стандартен G код и други функции
2, поддържа макро програма клас B
3. 1ms цикъл на интерполация, минимална прецизност 0.1um
4. Управление на шината EtherCAT, силна способност против смущения, стабилна и надеждна, просто окабеляване
5, с RS232, RS485 комуникация, може да реализира системата за управление и обмен на компютърни данни
6, сегмент за предварителна обработка номер 1000, с функция за бъдещето
7, с функция за работа на ръчно колело
8, 8-инчов реален цветен цифров дисплей, красив интерфейс на дисплея